真空干燥爐簡介,真空干燥爐工作原理,真空干燥爐優勢特點
真空烘烤是在負壓下工作,氧含量少,可以減少或杜絕氧化的反應。我司經過多年的努力研發生產出的新型真空烘烤系列,已廣泛成為各個企業稱贊的新型產品,性比價高,質量好。
一、概述:真空干燥爐適用于電子產品生產過程的脫泡、脫水、硬化和洗凈處理后的干燥等真空狀態下的熱處理,在LED光電元件、鋰電池、晶振和電池極片等電子行業享有很高的聲譽。
二、設備在電池行業應用:由于鋰電池內部要嚴格控制水分含量,水分對鋰電池的性能影響很大,包括電壓、內阻、自放電等指標。水分含量過高會導致產品報廢、品質下降,甚至產品爆炸。因此在鋰電的多個生產工序中分別要對正負極片、電芯和電池進行多次真空烘烤,以盡可能去除其中的水分
三、設備工作原理:
3.1沸點隨著氣壓的下降而降低。水的沸點在負壓下顯著降低,在氣壓降至-0.089Mpa時,理論沸點可以降至至45℃。在負壓環境下,水分更易于氣化。
3.2鋰電專用烘箱在常壓下加熱一段時間后電池或極片中的水分轉化為水蒸氣;水分蒸發后抽真空可以將水蒸氣抽出;充氮氣破真空,保持干燥環境。實際的烘烤過程中根據不同的工藝以上三個步驟先后各不相同,一般都要多次循環。
四、三箱式真空烘箱優勢與特點:對開門真空烘箱,一般是三層,可以鑲在干燥車間和注液車間之間的墻上。干燥車間將物料放入烘箱,完成烘烤后可以直接從注液車間一側取出,注液。提高了流轉效率,更重要的是避免了從真空烘箱取出物料運送至另一個車間中環節中水分再次浸入的可能性。
五、主要技術參數:
規格型號:5HGZW-18A
外形尺寸:5820 x 2510 x 3000
結構型式:廂式
罐體容積:18
烘干面積:60x0.25
批處理量:>250(荔枝、龍眼)
烘干溫度范圍:35~85℃
微波功率:48kw
工作壓力;-0.095~-0.040
烘干機總功率:85
工作電源:380V/50Hz
烘干方式:真空微波、物料平移旋轉
干燥倉材料:SUS304 不銹鋼厚度 8mm,精處理焊接,部分拋光。
托盤外形尺寸:640*460*50mm(可跟據倉體相應適配尺寸)
托盤材質:PP 材質/不銹鋼
每臺干燥倉托盤數量:30個x2=60個
每臺干燥倉標準裝料容積:500斤/次
加熱方式:低溫微波電加熱
進口磁控管:日本松下、日本東芝
干燥溫度:25~80°C(可調)
冷阱系統:冷阱為自主研發制作不銹鋼盤管式,增大捕水面積,提高捕水效
制冷系統:制冷冷水機組
真空數顯儀:日本松下
水冷系統:CNP 南方泵業,循環泵,專用列管式水冷冷凝器
減速電機:臺灣臺邦
自動化控制系統:PLC日本三菱,施耐德電器元件,人機界面10寸彩色觸摸屏微
變頻器:日本三菱
真空機組:多組合式相對真空度>-0.095Mpa
選購件:真空泵、支物架、程式溫控表
注:真空烘烤可以有效排水及防氧化,傳統的烤箱使用油式旋片泵會可解決上面的問題但會有油污染,最好的方法是用干式真空泵
注:3個工作室獨立工作,獨立加熱,3套溫控系統,即可單獨工作,也可同時工作。電磁閥控制真空開關,停電時真空密封良好。各腔體可單獨抽真空,單獨加氮氣,互不干擾。